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工業油霧凈化設備出現故障后的排查方法分享
發布時間： 2022-09-01 點擊次數： 1650次工業油霧凈化設備利用靜電力實現顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現廢氣的油霧凈化處理，廣泛應用于機械制造、電子電器、印染噴涂、五金加工等行業，對切削油、乳化液及合成冷卻液加工所產生的油霧及水性霧氣、油煙、焊接煙塵、其他顆粒物及非易燃易爆氣體顆粒物等具有較好的工業油霧凈化效果。為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了車間工業油霧產生的原因很復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；2、蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。工業油霧凈化設備發生故障之后，無非就是從安裝、配置、維護等幾個基本方面進行排查，凈化器不工作之后也是這樣的。只有盡快排查出問題的根源才能有針對性的解決，使得其盡快恢復到正常的工作狀態下。首先要排查的是安裝的問題，由于在安裝過程中沒有注意某個細節或者線路安裝錯誤，就會造成其無法正常工作。同時要關注到其自身配置的問題，尤其是風量大小匹配不當，會無法正常凈化全部油霧。定期清洗是保證設備正常使用的基礎，因為油霧凈化其在工作中會吸附很多油霧在電場中，一旦油霧量達到一定量，設備內部電場就無法正常工作，導致凈化效果大大降低。所以說，設備不工作的原因之一有可能就是設備內部積累的油污太多，沒有達到凈化效果。也有可能是燃燒電場，電源燒壞，這種情況下必須重新換電源才可以正常使用。- 上一篇：使用油霧油煙的主要原因和應用領域
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